首先：模擬驗廠,診斷問題

1. 現場走訪,查看廠房整體布置﹑結構是否合理 

2. 廠房內部硬件檢查,找出不合格項并拍照 

3. 對車間主任﹑保安﹑員工進行簡單訪談 

4. 文件整理,列出不齊文件和不符合驗廠要求文件 

5. 對工廠整體情況進行分析評估,制定初始整改方案

第二階段：首次會議

1. 對前面存在的硬件及文件問題進行闡述 

2. 會議討論,得到解決方案 

3. 分配任務并確定相關負責人 

4. 指導各負責如何正確的完成指定任務

第三階段：整改方案執行

1. 文件資料整改(確定工廠參加驗廠人員花名冊,整理所有人員的檔案及合同,補全近十二個月的生產記錄和工資考勤,整理出所需證書/手冊/程序文件/培訓資料/內審報告,不齊的應該補全,過期的應去從新辦理) 

2. 硬件整改(參照驗廠要求對安全/消防/環境/健康/衛生等進行整改)

第四階段：跟進整改

1. 查看整理好的資料文件是否合格齊全,對這些資料文件進行一一核對,確保沒有差錯 

2. 查看現場硬件是否達標,按照標準,核對現場硬件是否達到驗廠要求 

3. 對以上不符合項進行進一步的整改

第五階段：培訓

1. 員工訪談培訓(培訓員工如何應對審核員提出的問題及要求)

2. 接待技巧培訓(交代接待人員如何機靈的回答和躲避審核員提出的問題)

第六階段：陪同審核

1. 協助工廠給審核員查看整理和現場觀察 

2. 與審核員進行妥善溝通,回答其提出的問題并解決突發情況 

3. 通過評審報告,分析工廠是否通過驗廠